transformasi berputar padat
Prinsip pemintalan padat
Tujuan pemintalan padat adalah untuk menyusun gentian dalam kedudukan selari dan rapat sepenuhnya, sekali gus menghapuskan segitiga pemintalan. Jadi, susunan gentian yang rapat dan selari sebelum pemintalan ini dapat meningkatkan struktur benang, sifat mekanikal & fizikal serta kekuatan benang. Pendek kata, pemintalan padat adalah untuk memampatkan gentian benang dari titik keluaran penggelek atas hadapan.
Peranti padat kami adalah untuk membuat susunan gentian rapat dari titik gigit benang (penggelek atas hadapan) hingga hujung berpusing dengan mendirikan peranti seperti tiub tekanan negatif, apron jejaring dan kotak gear, yang boleh menghapuskan segitiga berputar.
Prinsip pemintalan padat
* Pengurangan bulu secara dramatik: Nilai Uster H sehingga 30% Zweigle S3 sehingga 80%
* Kekuatan yang dipertingkatkan dengan ketara: 10-20% lebih tinggi
* Ketidakrataan benang yang lebih rendah dan nilai IPI yang lebih rendah: sehingga 35%
* Pemanjangan yang lebih tinggi: sebanyak 10 hingga 15%
* Dengan putaran yang lebih rendah (sehingga 10%) untuk kekuatan benang yang sama, produktiviti meningkat
* Kadar kerosakan hujung dikurangkan sehingga 60% meningkatkan kecekapan mesin (kelajuan & putaran yang sama)
* Penjanaan lalat yang lebih rendah membantu dalam keadaan kerja yang lebih baik
Kelajuan penggulungan yang meningkat
* Benang padat satu lapis boleh menggantikan benang dua lapis konvensional
* Prestasi mesin meleding & mengait meningkat sebanyak 10-15% disebabkan oleh kekuatan yang lebih tinggi;
* Penggunaan bahan kimia saiz berkurangan disebabkan oleh bilangan gentian yang menonjol yang lebih sedikit;
* Kecekapan alat tenun yang kurang berbulu akan meningkat dan mengurangkan penghasilan lalat;
* Dalam produk siap, kurang kecenderungan menumpuk, sentuhan yang lebih baik, kilauan fabrik
* Penyerapan cecair pewarna bertambah baik kerana putaran benang yang rendah, kurang cecair pewarna (sehingga 5%) diperlukan
* Penjimatan bahan mentah – noil comber yang lebih rendah sehingga 6%
Sistem Penggubalan Padat pada lengan atas pneumatik
| Bahagian Sistem Penggubalan | |
| Untuk memasang pendakap pada penyangga penggelek dengan menggerudi lubang dengan teliti pada penyangga penggelek. Pendakap ini bertujuan untuk memegang tiub sedutan yang padat. |  |
| Kepingan padat dipasang pada lengan atas mesin yang dimuatkan dengan spring atau pneumatik |  |
| Kotak gear dengan katil getah. Kami akan menanggalkan penggelek bahagian atas hadapan mesin dan memasangnya di bawah kotak gear padat. |  |
| Tiub sedutan dengan rod tegangan & apron |  |
| Seruling Pneumafil yang asal hendaklah digantikan dengan seruling kami. |  |
| Sistem Sedutan Padat (Motor sedutan & kipas memberikan tekanan negatif untuk memampatkan benang. Mengenai sistem sedutan padat, kami boleh mereka bentuk mengikut lokasi mesin dan susun atur kilang. Di sini kami memberikan beberapa cadangan untuk rujukan) | |
| Cadangan sistem sedutan 1 |  |
| Cadangan sistem sedutan 2 |  |
| Cadangan sistem sedutan 3 |  |
| Sambungan paip |  |
| Sistem pengumpulan gentian sisa. Udara bertekanan negatif secara langsung berkaitan dengan kualiti benang. Jika tekanan menurun semasa memintal, kualiti benang akan menjadi buruk. Bagaimanakah untuk mengekalkan tekanan yang sekata untuk setiap gelendong? Kami menyediakan sistem pengikisan automatik. |  |
| Tolok udara tekanan sedutan saluran dengan lampu penggera |  |
Jadual penyelenggaraan untuk kapas berkad 20s:
1. Memeriksa setiap hari sebarang kerosakan katil bayi, kesesakan seruling pneumafil, kesesakan slot tiub tekanan negatif;
2. Sekali dalam 7-10 hari untuk membersihkan tiub tekanan negatif;
3. Penggilapan katil bayi perlu dilakukan sekali dalam 45 hari (bergantung pada kualiti benang) dan nisbah draf tegangan yang sama hendaklah dikekalkan;
4. Pembersihan mesin sepenuhnya perlu dilakukan sekali dalam 30 hari;
5. Semasa pembersihan mesin sepenuhnya, penutup hujung saluran hendaklah dibuka dan motor padat hendaklah dijalankan secara manual untuk membersihkan saluran;
6. Jika berlaku sebarang lapping, sila bersihkan tepat pada masanya
Penggunaan kuasa
| 1824 gelendong/ Mesin | kapasiti motor | Penyongsang ABB | penggunaan kuasa/gelendong | nilai slot tiub negatif |
| Padat untuk benang tunggal | 22kw/60Hertz
| 22kw | 7-8w | 2.5-2.8Kpa |
| Padat untuk benang siro | 22kw/60Hertz | 22kw | 8-9w | 1.6-1.8Kpa |
