transformasi berputar padat
Prinsip putaran padat
Tujuan pemintalan padat adalah untuk menyusun gentian dalam kedudukan yang selari dan rapat sekali gus menghilangkan segitiga berputar.Jadi susunan gentian yang rapat dan selari ini sebelum dipintal boleh meningkatkan struktur benang, sifat mekanikal & fizikal dan kekuatan benang.Ringkasnya, pemintalan padat adalah untuk memampatkan gentian benang dari titik keluaran penggelek atas hadapan.
Peranti padat kami adalah untuk membuat susunan rapat gentian dari titik nip benang (penggelek atas depan) ke hujung berpusing dengan mendirikan peranti seperti tiub tekanan negatif, apron mesh dan kotak gear, yang boleh menghilangkan segitiga berputar.
Prinsip putaran padat
* Rambut berkurangan secara mendadak: Nilai Uster H sehingga 30% Zweigle S3 sehingga 80%
* Kekuatan yang sangat dipertingkatkan: 10-20% lebih tinggi
* Ketidaksamaan benang yang lebih rendah dan nilai IPI yang lebih rendah: sehingga 35%
* Pemanjangan yang lebih tinggi: sebanyak 10 hingga 15%
* Dengan lilitan yang lebih rendah (sehingga 10%) untuk produktiviti kekuatan benang yang sama meningkat
* Kadar pecah akhir dikurangkan sehingga 60% meningkatkan kecekapan mesin （kelajuan & putaran yang sama）
* Penjanaan lalat yang lebih rendah membantu dalam keadaan kerja yang lebih baik
Peningkatan kelajuan penggulungan
* Benang padat satu lapis boleh menggantikan benang dua lapis konvensional
* Prestasi mesin meleding & mengait meningkat sebanyak 10-15% disebabkan oleh kekuatan yang lebih tinggi;
* Penggunaan bahan kimia bersaiz berkurangan disebabkan oleh kurang bilangan gentian yang menonjol;
* Peningkatan kecekapan mesin tenun yang kurang berbulu dan penjanaan lalat berkurangan;
* Dalam produk siap, kurang kecenderungan pilling, sentuhan yang lebih baik, kilauan kain
* Penyerapan minuman keras pewarna bertambah baik disebabkan lilitan benang yang rendah, kurang minuman keras pewarna (sehingga 5%) diperlukan
* Penjimatan bahan mentah – noil comber yang lebih rendah sehingga 6%
Sistem Drafting Padat pada lengan atas pneumatik
| Bahagian Sistem Draf | |
| Untuk memasang pendakap pada dirian roller dengan menggerudi lubang dengan teliti pada dirian roller.Pendakap ini adalah untuk memegang tiub sedutan padat. |  |
| Serpihan padat dipasang pada lengan atas mesin pada spring dimuatkan atau pneumatik |  |
| Kotak gear dengan katil getah.Kami akan mengeluarkan penggelek atas hadapan mesin dan membaiki di bawah kotak gear padat |  |
| Tiub sedutan dengan rod penegang & apron |  |
| Seruling Pneumafil asal hendaklah digantikan oleh kami. |  |
| Sistem Sedutan Padat ( Motor sedutan & kipas memberikan tekanan negatif untuk memampatkan benang. Mengenai sistem sedutan padat kami boleh mereka bentuk mengikut lokasi mesin dan susun atur kilang. Di sini kami memberikan beberapa cadangan untuk rujukan) | |
| Cadangan sistem sedutan 1 |  |
| Cadangan sistem sedutan 2 |  |
| Cadangan sistem sedutan 3 |  |
| Sambungan paip |  |
| Sistem pengumpulan gentian sisa.Udara tekanan negatif secara langsung berkaitan dengan kualiti benang.Jika penurunan tekanan semasa berputar kualiti benang akan menjadi buruk.Bagaimana untuk mengekalkan tekanan sekata bagi setiap gelendong?Kami memberikan sistem pengikisan automatik |  |
| Tolok udara tekanan sedutan saluran dengan lampu penggera |  |
Jadual penyelenggaraan untuk kapas berkard 20-an:
1. Periksa setiap hari sebarang kerosakan katil bayi, tersekat seruling pneumafil, sesak slot tiub tekanan negatif;
2. Sekali dalam 7-10 hari untuk membersihkan tiub tekanan negatif;
3. Buffing katil bayi perlu dilakukan sekali dalam 45 hari (bergantung kepada kualiti benang) dan nisbah draf ketegangan yang sama hendaklah dikekalkan;
4. Sekali dalam 30 hari pembersihan mesin sepenuhnya perlu dilakukan;
5. Semasa pembersihan mesin penuh, penutup hujung saluran hendaklah terbuka dan motor padat hendaklah dijalankan secara manual untuk membersihkan saluran;
6. Jika apa-apa lapping berlaku sila bersihkan pada masanya
Penggunaan kuasa
| 1824 gelendong/ Mesin | kapasiti motor | Penyongsang ABB | penggunaan kuasa/spindle | nilai slot tiub negatif |
| Padat untuk benang tunggal | 22kw/60Hertz
| 22kw | 7-8w | 2.5-2.8Kpa |
| Padat untuk benang siro | 22kw/60Hertz | 22kw | 8-9w | 1.6-1.8Kpa |
