SISTEM PENGESANAN BENANG PUTAR CINCIN
Latar belakang industri
Pada masa ini, kecekapan perusahaan tekstil terutamanya dipengaruhi oleh kos buruh, status peralatan, operasi perniagaan dan faktor-faktor lain, proses berputar adalah proses utama kualiti kilang berputar, sukar untuk diurus, tindak balas yang paling langsung kepada pengurusannya ialah data putus benang.Oleh itu, cara mengesan dan mengurangkan putus adalah keutamaan pengurusan berputar.Kita tahu bahawa 30% hingga 35% putus disebabkan oleh 5% gelendong ke belakang.Kaedah tradisional adalah untuk mengetahui 5% gelendong yang rosak ini dengan mengembara , pembaikan oleh pekerja mekanik dan pensampelan oleh penguji, tetapi terdapat banyak kelemahan.
Kami membangunkan sistem pengesanan dalam talian. Ia boleh mengesan kedudukan rehat mesin dengan tepat pada masanya dan berkesan, dan meningkatkan kecekapan kerja bingkai cincin. Syarikat kami bertujuan untuk menyediakan perkhidmatan pengubahsuaian pintar termaju untuk proses pemintalan perusahaan tekstil, mempercepatkan menaik taraf peralatan berputar untuk meningkatkan daya saing perusahaan, dan tidak berusaha keras untuk membantu pengguna memaksimumkan keuntungan dengan menggunakan cara kawalan pengeluaran yang cekap dan bijak.
Komposisi sistem
Sistem ini terutamanya terdiri daripada peranti pemantauan dan penggerak.
Peranti pemantauan termasuk peranti pemantauan gelendong tunggal.
Tactuator terutamanya terdiri daripada empat bahagian: sistem penderiaan fotoelektrik pecah, peranti suapan henti pusing, paparan kawalan hujung gear dan petunjuk amaran putus akhir. Gambar rajah skema modul sistem ditunjukkan seperti gambar 1 di bawah.(Antaranya, platform pengurusan berputar sistem awan berputar pintar, pemantauan penggunaan tenaga, pemantauan persekitaran, petunjuk lampu menara patah dan lemah, tetapan spandeks, tetapan kelajuan kipas sedutan, tetapan siro adalah modul pilihan, tanpa modul pilihan maka tidak akan memaparkan data yang sepadan ).
Fungsi Sistem
Sistem pemantauan dan kawalan mempunyai fungsi penunjuk dan paparan mesin tunggal, paparan hujung gear, paparan bengkel, paparan pelayan utama, penyusuan berhenti rehat hujung roving, penemuan kerosakan tepat pada masanya dan kedudukan yang tepat, membantu memahami perkara utama kualiti proses berputar, mengurangkan tenaga kerja dan sisa serta meningkatkan kualiti.
Terutamanya yang menonjol ialah sistem itu telah menambah sistem pengurusan pengeluaran untuk berputar.Ia boleh mengumpul data daripada data massa, menjana pelbagai laporan grafik dan teks mengikut keperluan pelanggan, membantu teknologi kilang dan kakitangan pengurusan untuk menganalisis, mengurus dan membuat keputusan, dan menyediakan kemudahan pengurusan untuk pengguna.
Sistem pengurusan pengeluaran terutamanya merangkumi fungsi berikut:
A) Mampu mempamerkan gelendong dengan pecah setitik, gelendong mencari kesalahan tepat pada masanya dan memberitahu mekanik untuk membaiki;
B) Tidak perlu manual untuk menyemak kuantiti pecah 1000 gelendong/jam dan rehat doffing boleh dilihat dalam talian pada bila-bila masa;
C) Tidak perlu manual menyalin hasil pengeluaran setiap syif, sistem secara automatik dijana;
D) Boleh memaparkan kelajuan gelendong, mengelakkan gelendong kelajuan rendah dan mengurangkan putaran lemah;
E) Pada bila-bila masa, boleh menyemak jenis putaran dan keadaan mesin untuk penjadualan varieti;
F) Dapat melihat operasi dan kadar berjalan semua mesin;
G) Boleh melihat perkaitan kelajuan dan parameter lain pada bila-bila masa dan boleh mengoptimumkan kelajuan.
Ciri sistem
Sistem pemantauan dan kawalan bingkai cincin adalah maklumat dan cara pintar. Ia boleh merekodkan semua data dan menjadikan kerja lebih terbuka dan telus, sekali gus membantu pengurusan kumpulan bengkel, dan menyediakan asas saintifik untuk perusahaan membuat keputusan dan mengoptimumkan proses. Sistem ini mempunyai ciri-ciri di bawah yang jelas
A) Tiada sambungan wayar antara setiap sensor.Pemasukan terus.
B) Kuar fotoelektrik (atau magnet elektrik) mempunyai kelebihan ketepatan dan kepekaan, kuar adalah kecil, jarak pemasangan antara kuar dan cincin adalah besar, dan tiada pengaruh pada benang potong dan penggantian pengembara.
C) Peranti suapan hentian berkeliaran sesuai untuk bentuk penggubalan selari dan V. Ia menggunakan sambungan modul fleksibel, tidak memerlukan talian litar tambahan, mengenal pasti kedudukan gelendong secara automatik, dengan struktur mudah dan pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah. Kepekaan peranti berhenti mengembara dalam masa 4 saat .
D) Setiap set dengan skrin dengan antara muka mesin manusia, menyediakan arahan operasi pantas untuk pekerja dan mekanik.
E) Reka bentuk dengan fungsi wifi, untuk perkhidmatan jauh masa hadapan, komputer riba dan set tangan sambungan wayarles yang stabil.
Maksud modul pemantauan rehat
Modul pengesanan pecah sistem terutamanya dicerminkan pada lampu dan paparan.Kategori paparan yang berbeza mewakili makna yang berbeza. Butiran seperti di bawah tingkatan 1.
| kedudukan | Kategori | Implikasi |
| Kedudukan gelendong | Kejap cahaya biru | rehat |
| Lampu merah kenyit mata | kesalahan | |
| Lampu merah menyala | Pusingan lemah | |
| Kejap cahaya ungu | Sensor sedang dilindungi | |
| lampu | Lampu hijau menyala | 1-4 rehat |
| Lampu kuning menyala | 5-9 rehat | |
| Lampu merah menyala | 10-24 rehat | |
| Lampu merah kenyit mata | Rehat melebihi 25 | |
| 2 warna selang seli | Merangka amaran/kesalahan papan induk | |
| Paparan | Huruf b+nombor | Kuantiti pecah |
| Huruf E+nombor | Kuantiti lilitan yang lemah | |
| Huruf F+nombor | Kuantiti kerosakan |
Parameter teknikal utama mesin yang disesuaikan
Sistem pemantauan disesuaikan dengan parameter tingkatan 2 di bawah, parameter lain disesuaikan mengikut keperluan.
| Tidak. | item | spesifikasi |
| 1 | Sesuai untuk jenis benang | Kapas 14-100s dan adunan |
| 2 | Bilangan gelendong | Bingkai pendek, bingkai panjang |
| 3 | Jenis penggubalan | penggubalan selari dan V |
| 4 | Tolok gelendong | 68.75MM, 70MM, 75MM |
| 5 | Diameter buaian aci | 28MM, 40MM |
| 6 | Jenis cincin | Kapal terbang, kon |
| 7 | Nombor gelendong | Dari hujung gear (L/R) mengikut Tertib |
Spesifikasi teknikal sistem
Sistem ini boleh merealisasikan pemantauan dalam talian masa nyata pintar.Prinsip kerja dan rajah kerjanya ditunjukkan dalam jadual 2 dan jadual 3 masing-masing.
Prinsip kerja sistem pengesanan benang
Gambar rajah kerja sistem pengesanan benang
Sistem pemantauan bingkai berputar adalah pintar, bermaklumat dan ringan.Spesifikasi teknikal utamanya ditunjukkan dalam Jadual 2 di bawah.
| item | Kandungan | Sistem pemantauan gelendong tunggal JADEYO 2.0 |
| Perkakasan | Prestasi penderia | Fotoelektrik, Magnetik |
| Spesifikasi papan sensor | 24 gelendong 0.7kg | |
| Jenis akhir pengguna | Menyokong PC, mudah alih, komputer riba, gelang tangan dll. | |
| Perhentian roving | Pada masa yang sama apabila rehat berlaku | |
| Kawalan penggubalan | Paparkan diameter penggelek, kelajuan semasa | |
| Pemantauan pengeluaran | Paparkan jenis benang, kadar pengeluaran, panjang, hasil, masa doffing dll. | |
| Pecah berlaku/1000 gelendong/jam | Dalam talian semak kelajuan gelendong dan putus tamat berlaku/1000 gelendong/jam | |
| Analisis rehat Doffing | Dalam talian semak kelajuan gelendong dan pecah berlaku/1000/jam setiap doffing | |
| Penggera rehat tamat | Kenyitan cahaya penderia, pengawal hujung gear menunjukkan kedudukan pecah dan paparan menunjukkan kuantiti pecah | |
| Pusing sikit | Lampu penderia menyala boleh dalam talian memeriksa kelajuan gelendong, kuantiti pecah | |
| Cara penghantaran | Papan litar bersepadu mudah dimasukkan | |
| perisian | Rangkaian dengan peranti pemantauan lain | Rangkaian mesin berbilang boleh membentuk rangkaian pemantauan berputar dan putus tamat. |
| Penggunaan jadual parameter | Laporan sedia ada boleh dilaraskan mengikut keperluan, dan kemudiannya boleh disesuaikan untuk membangunkan dan menyediakan laporan baharu. | |
| Perkongsian data | Data terbuka sepenuhnya, antara muka data menyokong Ethernet, serasi dengan sistem pelaksanaan pembuatan HMES, sistem perancangan sumber ERP, sistem pejabat OA dan sebagainya. | |
| Peningkatan fungsi perisian | Boleh dibangunkan semula dan mempunyai fungsi pengembangan | |
| Standard kualiti | Semua gelendong dalam pengesanan talian | Tepat tanpa maklumat yang salah |
| Kadar kegagalan harian mengesan probe dan lain-lain komponen elektrik | Dalam 1/10000, hayat perkhidmatan adalah lebih daripada 10 tahun |
