SISTEM PENGESANAN BENANG PEMUTARAN CINCIN
Latar belakang industri
Pada masa ini, kecekapan perusahaan tekstil terutamanya dipengaruhi oleh kos buruh, status peralatan, operasi perniagaan dan faktor lain. Proses pemintalan merupakan proses utama kualiti kilang pemintalan, sukar diuruskan. Respons paling langsung terhadap pengurusannya ialah data putus benang. Oleh itu, cara mengesan dan mengurangkan putus benang adalah keutamaan utama pengurusan pemintalan. Kita tahu bahawa 30% hingga 35% putus benang disebabkan oleh 5% gelendong ke belakang. Kaedah tradisional adalah untuk mengetahui 5% gelendong yang rosak ini dengan mengembara, membaikinya oleh pekerja mekanik dan mengambil sampel oleh penguji, tetapi terdapat banyak kelemahannya.
Kami membangunkan sistem pengesanan dalam talian. Ia boleh mengesan kedudukan mesin yang rosak tepat pada masanya dan berkesan, dan meningkatkan kecekapan kerja bingkai cincin dengan ketara. Syarikat kami berhasrat untuk menyediakan perkhidmatan pengubahsuaian pintar canggih untuk proses pemintalan perusahaan tekstil, mempercepatkan penaiktarafan peralatan pemintalan untuk meningkatkan daya saing perusahaan, dan berusaha sedaya upaya untuk membantu pengguna memaksimumkan keuntungan dengan menggunakan cara kawalan pengeluaran yang cekap dan pintar.
Komposisi sistem
Sistem ini terutamanya terdiri daripada peranti pemantauan dan penggerak.
Peranti pemantauan termasuk peranti pemantauan gelendong tunggal.
Taktuator terutamanya terdiri daripada empat bahagian: sistem penderiaan fotoelektrik putus, peranti berhenti makan keliling, paparan kawalan hujung gear dan petunjuk amaran putus hujung. Gambarajah skematik modul sistem ditunjukkan seperti gambar 1 di bawah. (Antaranya, platform pengurusan putaran sistem awan putaran pintar, pemantauan penggunaan tenaga, pemantauan persekitaran, petunjuk lampu menara putus dan putar lemah, tetapan spandeks, tetapan kelajuan kipas sedutan, tetapan siro adalah modul pilihan, tanpa modul pilihan maka tidak akan memaparkan data yang sepadan).
Fungsi Sistem
Sistem pemantauan dan kawalan mempunyai fungsi penunjuk dan paparan mesin tunggal, paparan hujung gear, paparan bengkel, paparan pelayan utama, penyuapan hentian pemutus hujung keliling, penemuan kerosakan yang tepat pada masanya dan kedudukan yang tepat, membantu memahami perkara utama kualiti proses pemintalan, mengurangkan tenaga kerja dan pembaziran serta meningkatkan kualiti.
Amat ketara ialah sistem ini telah menambah sistem pengurusan pengeluaran untuk pemintalan. Ia boleh mengumpul data daripada data jisim, menjana pelbagai laporan grafik dan teks mengikut keperluan pelanggan, membantu kakitangan teknologi dan pengurusan kilang untuk menganalisis, mengurus dan membuat keputusan, dan menyediakan kemudahan pengurusan untuk pengguna.
Sistem pengurusan pengeluaran terutamanya merangkumi fungsi berikut:
A) Mampu memaparkan gelendong dengan kerosakan mote, mencari kerosakan gelendong tepat pada masanya dan memaklumkan mekanik untuk membaikinya;
B) Tidak perlu manual untuk menyemak kuantiti pemutus 1000 gelendong/jam dan pemutus pemutus boleh dilihat dalam talian pada bila-bila masa;
C) Tidak perlu menyalin hasil pengeluaran setiap syif secara manual, sistem dijana secara automatik;
D) Boleh memaparkan kelajuan gelendong, mengelakkan gelendong berkelajuan rendah dan mengurangkan putaran lemah;
E) Pada bila-bila masa, boleh menyemak jenis pemintalan dan keadaan mesin untuk penjadualan jenis;
F) Dapat melihat operasi dan kadar operasi semua mesin;
G) Boleh melihat hubungan kelajuan dan parameter lain pada bila-bila masa dan boleh mengoptimumkan kelajuan.
Ciri-ciri sistem
Sistem pemantauan dan kawalan bingkai cincin merupakan satu cara maklumat dan pintar. Ia boleh merekodkan semua data dan menjadikan kerja lebih terbuka dan telus, sekali gus membantu pengurusan kumpulan bengkel, dan menyediakan asas saintifik untuk perusahaan membuat keputusan dan mengoptimumkan proses. Sistem ini mempunyai ciri-ciri yang jelas di bawah.
A) Tiada sambungan wayar antara setiap sensor. Pemasangan terus.
B) Probe fotoelektrik (atau magnet elektrik) mempunyai kelebihan ketepatan dan kepekaan, probe kecil, jarak pemasangan antara probe dan cincin besar, dan tiada pengaruh pada penyambungan benang dan penggantian pengembara.
C) Peranti penyuapan henti keliling sesuai untuk bentuk penggubalan selari dan V. Ia menggunakan sambungan modul fleksibel, tidak memerlukan talian litar tambahan, mengenal pasti kedudukan gelendong secara automatik, dengan struktur mudah dan pemasangan serta penyelenggaraan yang mudah. Kepekaan peranti henti keliling dalam masa 4 saat.
D) Setiap set dengan skrin dengan antara muka manusia-mesin, menyediakan arahan operasi pantas untuk pekerja dan mekanik.
E) Reka bentuk dengan fungsi wifi, untuk perkhidmatan jarak jauh masa hadapan, sambungan tanpa wayar yang stabil pada komputer riba dan peranti mudah alih.
Maksud modul pemantauan rehat
Modul pengesanan kerosakan sistem terutamanya dipantulkan pada lampu dan paparan. Kategori paparan yang berbeza mewakili maksud yang berbeza. Butiran seperti di bawah borang 1.
| Kedudukan | Kategori | Implikasi |
| Kedudukan gelendong | Kenyitan cahaya biru | rehat |
| Kelipan lampu merah | kesalahan | |
| Lampu merah menyala | Pusingan lemah | |
| Kenyitan cahaya ungu | Sensor sedang dilindungi | |
| lampu | Lampu hijau menyala | 1-4 rehat |
| Lampu kuning menyala | 5-9 rehat | |
| Lampu merah menyala | 10-24 rehat | |
| Kelipan lampu merah | Rehat melebihi 25 | |
| 2 warna selang seli kenyitan mata | Amaran penggubalan/kerosakan papan induk | |
| Paparan | Huruf b+nombor | Kuantiti rehat |
| Nombor huruf E+ | Kuantiti putaran lemah | |
| Huruf F+nombor | Kuantiti kerosakan |
Parameter teknikal utama mesin yang disesuaikan
Sistem pemantauan disesuaikan dengan parameter di bawah borang 2, parameter lain disesuaikan mengikut keperluan.
| Tidak. | Barang | spesifikasi |
| 1 | Sesuai untuk jenis benang | Kapas 14-100s dan campuran |
| 2 | Bilangan gelendong | Bingkai pendek, bingkai panjang |
| 3 | Jenis penggubalan | penggubalan selari dan V |
| 4 | Tolok gelendong | 68.75MM, 70MM, 75MM |
| 5 | Diameter buaian aci | 28MM, 40MM |
| 6 | Jenis cincin | Satah, Kon |
| 7 | Nombor gelendong | Dari hujung gear (K/R) dalam Urutan |
Spesifikasi teknikal sistem
Sistem ini boleh merealisasikan pemantauan dalam talian masa nyata yang pintar. Prinsip kerja dan gambar rajah kerjanya masing-masing ditunjukkan dalam jadual 2 dan jadual 3.
Prinsip kerja sistem pengesanan benang
Gambarajah kerja sistem pengesanan benang
Sistem pemantauan rangka berputar adalah pintar, bermaklumat dan ringan. Spesifikasi teknikal utamanya ditunjukkan dalam Jadual 2 di bawah.
| Barang | Kandungan | Sistem pemantauan gelendong tunggal JADEYO 2.0 |
| Perkakasan | Prestasi sensor | Fotoelektrik, Magnetik |
| Spesifikasi papan sensor | 24 gelendong 0.7kg | |
| Jenis akhir pengguna | Menyokong PC, telefon bimbit, komputer riba, gelang tangan dll. | |
| Perhentian keliling | Pada masa yang sama apabila berlaku rehat | |
| Kawalan penggubalan | Paparan diameter roller, kelajuan semasa | |
| Pemantauan pengeluaran | Paparkan jenis benang, kadar pengeluaran, panjang, hasil, masa menjahit dan sebagainya. | |
| Kerosakan berlaku/1000 gelendong/jam | Semak kelajuan gelendong dalam talian dan berlakunya kerosakan hujung/1000 gelendong/jam | |
| Analisis pemecahan pecutan | Semak kelajuan gelendong dalam talian dan berlakunya kerosakan/1000/jam bagi setiap pemotongan | |
| Penggera pemutus hujung | Lampu sensor berkelip, pengawal hujung gear menunjukkan kedudukan rehat dan paparan menunjukkan kuantiti rehat | |
| Pusingan sedikit | Lampu sensor pada boleh dalam talian menyemak kelajuan gelendong, kuantiti pemutus | |
| Cara penghantaran | Papan litar bersepadu mudah dimasukkan | |
| perisian | Rangkaian dengan peranti pemantauan lain | Rangkaian berbilang mesin boleh membentuk rangkaian pemantauan putaran dan pemutus hujung. |
| Penggunaan jadual parameter | Laporan sedia ada boleh diselaraskan mengikut keperluan, dan kemudiannya boleh disesuaikan untuk membangunkan dan menyediakan laporan baharu. | |
| Perkongsian data | Data dibuka sepenuhnya, antara muka data menyokong Ethernet, serasi dengan sistem pelaksanaan pembuatan HMES, sistem perancangan sumber ERP, sistem pejabat OA dan sebagainya. | |
| Penaiktarafan fungsi perisian | Boleh dibangunkan semula dan mempunyai fungsi pengembangan | |
| Piawaian kualiti | Semua gelendong pada pengesanan talian | Tepat tanpa maklumat yang salah |
| Kadar kegagalan harian bagi pengesanan prob dan lain-lain komponen elektrik | Dalam lingkungan 1/10000, jangka hayatnya lebih daripada 10 tahun |
